Referenties

Bij Cosun Beet Company maken we o.a. bulksuiker, suikerproducten voor de consument en biogas. Voor onze vestigingen is een RI&E explosieveiligheid daarom noodzakelijk. In het verleden werd het opstellen van het explosie veiligheidsdocument volledig uitbesteed en waren er meestal alleen de veiligheidskundigen bij betrokken. De rapporten werden op papier of digitaal opgeleverd.  Het uitvoeren van het plan van aanpak en wijzigingen werden ook op papier bijgehouden en meestal jaarlijks met de externe deskundige weer bijgewerkt in het EVD.  Hierdoor was het EVD eigenlijk altijd verouderd. Daarnaast levert elke externe deskundige weer een ander soort rapport op.

Met Safety Manager Online is dit definitief veranderd. We zijn nu ‘eigenaar’ van onze eigen EVD’s. We hebben één Centraal Beheersplan Explosieveiligheid. In Safety Manager Online hebben we altijd per fabriek een actueel overzicht van de gevarenbronnen met foto’s, de indeling van de gevarenzones en de status van het Plan van Aanpak. Samen met CE-World hebben we de ATEX module helemaal in lijn gebracht met de NPR 7910-1 en 7910-2. In combinatie met het volgen van de diverse basisopleidingen ATEX is het werken met en invullen in Safety Manager Online eenvoudig en gemakkelijk te doen. De diverse rapportages zijn simpel te downloaden per sectie of afdeling. Taken kunnen worden toegewezen aan de diverse functionarissen. Het uploaden van foto’s of andere documenten gaat perfect.

Als Manager Safety bij Cosun Beet Company ben ik hier zeer content mee en heb Safety Manager Online met plezier uitgerold over alle fabrieken.

Peter Wijnbeek
Manager Safety Cosun Beet Company

In 2020 ben ik (John Bal) gestart als zelfstandige met Safetybal. Safetybal focust zich voornamelijk op gemechaniseerde logistieke systemen binnen de e-commerce. Met mijn ruim 14 jaar ervaring op het gebied van machineveiligheid binnen verschillende organisaties en sectoren heb ik ervaring met meerdere risicobeoordeling tools en programma’s.

In het verleden heb ik over het algemeen met separate MSExcel checklijsten gewerkt, maar ook met online tools. Bij het gebruik van MSExcel checklijsten en online tools was dit offline. Gedurende de inventarisatie werden er notities met pen & papier en waar nodig verduidelijkende foto’s gemaakt. Na de inventarisatie bij de klant op locatie moesten de foto’s en de notities naderhand worden verwerkt in de risicobeoordeling. Deze wijze van inventariseren en verwerking kost veel extra tijd en past niet in mijn efficiënte “way of working”. Wat zou het ideaal zijn als je na een dag inventariseren aan het einde van de dag al een overzicht aan je klant kan presenteren van de geconstateerde afwijkingen! Vanaf de start van mijn eigen bedrijf ben ik op zoek gegaan naar een efficiënte online risicobeoordelingstool waarbij ik gebruik kan maken van een Tablet. Uiteindelijk ben ik uitgekomen op SMO als dé online tool die het best bij mijn requirements past.

De risicobeoordeling start bij het verkrijgen van de essentiële gegevens van de aanwezige assets. De assets moeten op een logische wijze (boomstructuur) aan SMO worden toegevoegd om vervolgens met de essentiële gegevens zoals machinegegevens (incl. CE markering), gebruiksaanwijzing en EG-Verklaring van Overeenstemming aan te vullen. Na de verwerking van de essentiële gegevens kan er worden gestart met de risicobeoordeling. Door de opbouw van SMO wordt er een logische “way of working” gecreëerd om daarmee op een gestructureerde wijze de risicobeoordeling uit te kunnen voeren. Het toevoegen van foto’s (incl. de bewerking) en het beschrijven van het scenario is net zo eenvoudig als ieder ander tekstverwerking programma. Pull-down menu’s voor het selecteren van type gevaar, letsel, gebruiksfase, risico inschatting, status, van toepassing zijnde regelgeving, etc.. maken het werken met SMO nog efficiënter. Door middel van een dashboard is direct inzichtelijk wat de status van de gevaren is, de prioriteitsvolgorde moet zijn en welke verschillende categorieën van gevaren zijn geconstateerd.

Risicobeoordelingen met separate notities en foto’s welke op een later moment moeten worden verwerkt in de rapportage zijn door het gebruik van SMO echt verleden tijd. Het gebruik van SMO zorgt binnen Safetybal voor het efficiënt uitvoeren van risicobeoordelingen.

John Bal
Machine Safety Consultant / Functional Safety Engineer FS ENG Safetybal

Door gebruik te maken van Safety Manager Online is het zoveel gemakkelijker geworden om een risicobeoordeling te verwerken, plannen van aanpak bij te houden en evaluaties van risicobeoordelingen vast te leggen.

Uit de risicobeoordelingen van arbeidsmiddelen door CE World en de brandveiligheidsronden die ik – Duco Krikke – maakte binnen Deli Home volgenden losse rapportages en stapels inspectierapportjes. Het bijhouden van de genomen maatregelen, werkelijk evalueren van gereed gemelde punten, inzichtelijk maken van de voortgang, overdragen van actiepunten aan anderen was een heikel punt. Een Excel sheet hier, een Excel sheet daar en hoofdzakelijk alleen teksten en toch nog geen totaaloverzicht.

Doordat ik al jarenlang samenwerk met André Doomen van CE World kwam ik in een vroeg stadium van ontwikkeling van Safety Manager Online in aanraking met deze applicatie. In eerste instantie nog in de vorm van geprinte rapportage en al snel ben ik een gebruikslicentie aangegaan. Door gebruik te maken van Safety Manager Online is het zoveel gemakkelijker geworden om een risicobeoordeling te verwerken, plannen van aanpak bij te houden en evaluaties van risicobeoordelingen vast te leggen. De gebruikers in onze organisatie, hoofdzakelijk de operationeel leidinggevenden binnen productie en logistiek, projectengineers en monteurs hebben het systeem omarmd en werken hier goed mee.

De applicatie stelt ons in staat om een dynamische en actuele RI&E te hebben, waarbij het gebruik van afbeeldingen in de beoordelingsfase en evaluatiefase veel duidelijkheid geeft van wat er bereikt is. Op alle aangemaakte niveaus, zoals afdelingen maar ook op machineniveau zijn statistieken van prioriteiten, openstaande acties, te evalueren punten en geëvalueerde punten weer te geven. Dit geeft snel inzicht en maakt dat er een gezonde competitie tussen afdelingen ontstaat om punten op te lossen. Ik ervaar Safety Manager Online als een zeer bruikbare en welkome aanvulling op … mijn dagelijks werk als HSE manager.

Duco Krikke
HSE manager Deli Home

Voor een kritisch en tijdgebonden project over het onderwerp CE-markering binnen onze plant ben ik als projectleider in contact getreden met André Doomen, als zijnde kennisdrager en specialist van deze materie. Tezamen hebben we de scope van het project doorlopen en een plan de campagne gemaakt.

Gezien de beperkte tijd was het noodzakelijk om alle activiteiten strak te plannen. De noodzaak in een alles omvattende tool als Safety Manager Online, met daarin een risico beheerplatform voor machine-, arbeids- en explosieveiligheid inclusief actueel bijgewerkte overzichten, hulpmiddelen en stuurinformatie om verbeterpunten gestructureerd op te pakken, was een geweldige uitkomst. Dé sleutel naar succes binnen een dergelijk tijd gedreven project!

Waar het vóór aanvang van het project nog ‘vanzelfsprekend’ was om een RI&E in excel te doen werd Safety Manager Online, nu onze online tool, waarin alle informatie werd vastgelegd en waaruit vervolgens alle opleverdocumenten konden worden gegenereerd. Mede door de online beschikbaarheid kon er, ondanks de heftige COVID-19 lockdown periode, binnen het projectteam zeer effectief worden gewerkt en de noodzakelijke voortgang worden geboekt. De relaties tussen de verschillende tabbladen in Safety Manager Online, is erg praktisch, met name de combinatie tussen tekst en beeldmateriaal. De details worden hierdoor simpel zichtbaar gemaakt. De tool is door ons dan ook als erg gebruikersvriendelijk ervaren.

Gekeken naar het eindresultaat van het project is het voor ons als gebruiker ideaal om te allen tijde de beschikking te hebben over alle beschikbare informatie, maar veel belangrijker nog is de beheersing van machineveiligheid eenvoudig maar toch duidelijk aantoonbaar.

Rick Kleinenberg
Projectleider Teijin Aramid B.V.

Meer weten?